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陝鼓動力與寶鋼湛江鋼鐵公司共建智慧鋼廠
發布日期:2019-04-18 字號:[ ]

  寶鋼湛江一期工程的5050m3高爐是國際罕見的大型高爐,是我國鋼鐵工業綠色環保、循環經濟的示範工程項目。2015年9月,西安陝鼓動力股份有限公司(以下簡稱"陝鼓動力")為該項目精心製造的高爐鼓風機正式投運,各項技術性能達到國際先進水平。2019年3月28日,陝鼓動力與寶鋼湛江鋼鐵有限公司再次合作,將為寶鋼湛江三高爐係統提供大型節能環保裝備AV100-19軸流壓縮機組及高爐煤氣餘壓回收透平發電裝置(TRT),此次的"再度牽手"也讓中國裝備智慧綠色"中國夢"的步履更加堅定。

  湛江鋼鐵項目是國家鋼鐵產業布局調整的重要一環,是中國鋼鐵工業由大到強的標誌性項目,也是中國寶武戰略發展的重要一步。該項目總投資為188.5億元人民幣,計劃2021年7月三號高爐點火投產。項目建成後,年新增鐵水402萬噸、鋼水360萬噸、熱軋產品450萬噸、冷軋產品166萬噸。湛江鋼鐵將形成鐵水1225萬噸、鋼水1252.8萬噸、鋼材1081萬噸的產能規模。

  寶鋼湛江"智慧製造、綠色鋼廠"的最新要求,賦予了三高爐係統項目"簡單、高效、低成本、高質量"的建設和運營理念,以及全流程超低排放的新標準,對高爐鼓風係統裝備的節能高效運行提出了更高要求。

  為助力寶鋼湛江三高爐係統項目實現"踐行智慧製造、踐行清潔生產;引領技術創新、引領產品發展;創造更高效率、創造更好效益"的目標,公司一方麵在高爐運行參數上進行"量體裁衣"式優化設計,實現高爐長期運行點與高爐鼓風機高效點的有機結合,提高運行經濟性。另一方麵,對鼓風機流道氣動性能、排空管、降噪係統等進行優化;並持續提升轉子葉頂間隙、密封、關鍵部件加工工藝,以提高三高爐係統鼓風機性能。同時,還將與寶鋼聯合進行數字化控製係統的技術開發,提高三高爐係統項目鼓風機組的係統控製和遠程監測,不斷優化運行管理。

  與此同時,陝鼓動力對高爐煤氣餘壓回收透平發電裝置(TRT)技術進行持續創新,實現了新氣動設計、大型焊接機殼、徑向進氣軸向排氣、新型葉根等技術持續優化,實現了機組升速、勵磁控製、電壓調節、並網控製功率因數調節、負荷控製、頂壓控製等控製的遠程一鍵智能操作,推動了國產大型裝備的高端化、智能化發展。

  據了解,陝鼓動力作為中國鋼鐵行業裝備支撐企業,分布式能源領域係統解決方案商和係統服務商,近年來,基於數十年冶金領域大型高爐鼓風機技術的潛心研發,並與寶鋼、中冶賽迪以共同推動大型高爐國產化為目標,進行三方聯合攻關,開發了軸流壓縮機全新葉型、軸向進氣結構設計以及防喘振、防阻塞設計等多項全新技術,提升了高爐鼓風機的運行效率。形成了全新防喘振設置及其動態修正、防阻塞、喉部差壓換算流量、廠內機械運轉試驗等5項技術規範,為我國大型軸流壓縮機整體技術水平提升提供了保障。

  目前,陝鼓動力自主創新研製的高效節能軸流壓縮機組,產量累計已達1900餘台套,居全球第一;創新開發的高爐煤氣餘壓回收透平發電裝置(TRT)技術榮獲國家科技進步二等獎,並有900餘台套市場業績;首創的冶金餘熱餘壓能量回收同軸機組BPRT、SHRT應用技術榮獲國際"十大節能技術和十大節能實踐"獎。

  據悉,在簽約第二天3月29日舉行的寶鋼湛江鋼鐵三高爐係統項目開工儀式上,陝鼓集團黨委書記、董事長、陝鼓動力董事長李宏安代表該項目所有供應商承諾:將快速組建項目團隊,配備高水平的設計和合同執行隊伍,快速啟動項目設計工作,按時爭取提前完成各階段工作,確保各單元項目現場施工進度;認真總結湛江鋼鐵一期工程項目實施過程中的經驗教訓,不斷優化設計,保持工藝裝備的先進性、完整性和可靠性。同時,加強對設備製造過程的管理,特別對外協、外配套件質量和進度的管控,設備做到"完備品"交貨;向寶鋼湛江項目團隊學習,高效率、高質量的快速解決項目建設過程中的問題和難題。助力寶鋼湛江項目打造成最先進、最高效、最具競爭力的千萬噸級現代化綠色鋼廠以及具有代際優勢的"智造基地",樹立中國智慧鋼廠建設新標杆,為我國鋼鐵行業的智慧綠色高質量發展持續發力。




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